Finden Sie schnell roboter automatisierungssysteme für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Die autonomen mobilen Roboter von Zebra Robotics Automation sind eine Lösung, die zuverlässig und vielseitig den Lager- und Intralogistikmarkt revolutioniert. Die AMRs sorgen für nachweisliche Verbesserungen bei Durchsatz, Effizienz und Produktivität sowohl im gewerblichen als auch im industriellen Umfeld. Das breite Portfolio ermöglicht zudem maßgeschneiderte Einsatzmöglichkeiten.

Weltneuheit – mobile Cobot-Plattform ER5, die für die Maximierung der Robotermobilität entwickelt wurde. ER Work – Mobile Cobot-Plattform Die mobile Cobot-Plattform ER Work ist eine kompakte Arbeitsstation und speziell für eine sichere Zusammenarbeit mit Roboterarmen konstruiert. Einsatzgebiete des ER Work sind idealerweise in voll- oder teilautomatisierten Produktionsumgebungen, die eine hohes Maß an Flexibilität und schnelle Integration erfordern. Das Hauptaugenmerk liegt hierbei auf seiner Mobilität und einfachen Handhabung. Die integrierten Rollen und Griffe erleichtern zudem das einfache Bewegen und Einsetzen. Die mobile Cobot-Einheit ER Work kann vorteilhaft für die Automatisierung in Produktionen eingesetzt werden, wenn beispielsweise CNC-Maschinen eng beieinander stehen und nicht genügend Platz für ProFeeder-Roboterzellen vorhanden ist. Demonstration von Roboterarmen und Produktionsoptimierung Der ER Work ist zudem ein funktionales Werkzeug für Demonstrationszwecke von Cobots und Roboterarmen, das Mitarbeiterschulungen, Workshops und Partner auf Ausstellungen unterstützt und so die Zusammenarbeit mit Robotern erlernt. Im Rahmen von Demonstrations- und Kurssituationen kann der ER Work leicht an verschiedene Produktionsstandorte gebracht werden.

kompakte Roboterzellen speziell konfiguriert nach Kundenvorgabe Konzeption von Roboterzellen. Integration und Programmierung von Robotern verschiedenster Hersteller. Mit den verschiedenen zur Verfügung stehenden Roboter-Modulen lassen sich Roboteranwendungen auf kleinstem Raum zuverlässig umsetzen. Kombination mit Palettiermodulen möglich.

welche selbst den höchsten Anforderungen der Kunden aus der Electronic Devices Industrie gerecht werden.

EdibleOil ICP ist ein vollständig automatisiertes Probennahmesystem für die Analyse von Speiseölen, die bei Raumtemperatur entweder fest oder flüssig sein können. Das System kombiniert einen autokorrigierenden DXCi-Autosampler mit einem beheizten Probendeck und einem vollständig beheizten Probenweg, um einen zuverlässigen Probenfluss zu gewährleisten. Diese Konstruktion gewährleistet eine genaue und wiederholbare Analyse über einen längeren Betriebszeitraum für eine Vielzahl von Probentypen.

Der Okura Palettier Roboter Ai1800CE palettiert zuverlässig und effizient Sackware, Kartons und Kanister und verpackt diese sicher und kompakt für den weiteren Transport. Den neuen Roboter von Okura gibt es in drei verschiedenen Ausführungen, die je nach Absackleistung differieren. Somit kann jeder Kunde seinen Roboter entsprechend seiner Anforderung auswählen. Die Roboter zeichnen sich vor allem durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Funktionsfähigkeit aus. Sie sind nahezu wartungsfrei und erfahren durch weltweite Stützpunkte schnelle Hilfe. Das 4-Achsen-Modell ermöglicht eine präzise und schnelle Arbeitsweise und ist in einem großen Anwendungsbereich und somit für eine Vielfalt von Produkten einsetzbar. Durch integrierte Software kann der Roboter programmiert werden, wodurch er lernfähig sowie schnell und flexibel einsetzbar ist. Der Roboter bietet außerdem die schnellste Zykluszeit in der Roboterklasse. Vorteile des Palettier Roboter Ai1800CE Ultra Hochgeschwindigkeit Hohe Ladekapazität Großer Anwendungsbereich Niedriger Lärmpegel Niedriger Energieverbrauch Umweltfreundlich Der Roboter kann mit unterschiedlichen Sackgreif- und Leerpalettenmodulen ausgestattet werden. Zusätzliches optionales Equipment: Sackpressband Sackaufnahme Rollenbahn Leerpalettenzentrierrahmen Schonbogenmagazin Absackleistung: max. 1520 Sack pro Stunde Arbeitsbereich: 4 Achsen, R-Achse: 360°, D-Achse: 2300mm, O-Achse: 1518mm, T-Achse: 440 °

Sie haben einen Maschinenpark mit Spritzgussmaschinen, Werkzeugmaschinen oder Handarbeitsplätzen? Sie möchten und müssen ihr Personal effizienter einsetzen und in der Folge die Produktivität erhöhen? Die Allit Technologie GmbH unterstützt sie bei der Umsetzung. Gemeinsam mit ihnen erarbeiten wir ein Konzept, dass zu ihren individuellen Anforderungen passt und ein ideales Kosten-/Nutzenverhältnis bietet. Überzeugen Sie sich von den vielen Möglichkeiten, die Automatisierung für Ihr Unternehmen leisten kann.

Komage bietet maßgeschneiderte Automations- und Handlinglösungen für alle Pressensysteme an. Neben verschiedenen Entnahmemöglichkeiten können auch komplette Produktionsabläufe automatisiert werden. Die Komage Gesamtlösungen ermöglichen die Integration von Automations-, Pressen- und Handlingsystemen in einer einzigen Bedienoberfläche (HMI), um eine einfache Handhabung aller Technologien im Produktionsprozess zu gewährleisten. Vorteile der Komage Handlinglösungen: - Eine einzige Bedienoberfläche für Automationslösungen und Komage Presssysteme (HMI) - Automations- und Handlinglösungen für alle Pulverpressen - Abnehmen und positionsgenaues Ablegen von Teilen - Handhabung von leeren und belegten Sinterplatten - Reinigung und Entgratung von gepressten Teilen - Reinigung von Presswerkzeugen - Vermessen und Wiegen der gepressten Teile - Optische Qualitätskontrolle - Produktdatenerfassung und individuelle Zuordnung (Pressteilhistorie) - Verschiedene Entnahmesysteme (Greifen - außen oder innen, Saugen) - Gemeinsame Datenspeicherung für Presse und Handlingsystem (Komage Komplettsystem)

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

Funktion und Besonderheiten: Die Schokoladenstücke werden auf den positionierten Formplatten platziert und dann mit Hilfe der Vakuumsauger vom KUKA-Roboter aufgenommen. Anschließend werden sie an die nachfolgende Verpackungsmaschine abgegeben. Der Roboter fährt dabei zwei Aufnahmepositionen pro Formplatte an. Nachdem die leere Formplatte automatisch weitergefördert wurde, wird eine volle Formplatte positionsgenau bereitgestellt. Die Roboterzelle arbeitet vollautomatisch und erreicht eine maximale Leistung von 12 Takten pro Minute. Es wird ein Saugerwerkzeug mit verschiedenen Saugern verwendet. Es gibt zwei angefahrene Positionen: zum Aufnehmen und zum Ablegen der Schokoladenstücke. PDF-Datei als Download

Bei diesem vollautomatische Etikettiersystem handelt es sich um eine Lösung zum Aufspenden von 2 Selbstklebeetiketten auf Vorder- und Rückseite Vollautomatische Etikettiermaschine MODULAR Die vollautomatischen Etikettiersysteme der Serien COMPACT, MODULAR und MASTER wurden entwickelt, um kundenindividuelle Etikettierlösungen flexibel aus bereits bestehenden Modulen konfigurieren und anbieten zu können. Bestandteil dieser Module sind sowohl die Spendeköpfe der neuesten Generation LABELX wie auch die Druck- und Spendesysteme der Serie PandA . Die sehr umfangreiche Liste an optionalem Zubehör ergänzt die Etikettierlösungen und ermöglicht es, Lösungen anzubieten, die ein Aufspenden von Selbstklebeetiketten auf Etuis, Faltschachteln, Kartonagen, Dosen, Flaschen, Flakons, medizinischen Produkten und Behältnissen unterschiedlichster Natur und Form u.v.m. erlauben. Herausragend ist zudem die einfache Bedienung dieser Systeme mittels eines Tastenbildschirms, die es Ihnen dann ermöglicht die Etikettiersysteme mit nur wenigen Handgriffen und mit geringstem Rüstaufwand auf ein neues Produkt umstellen zu können. Bei diesem vollautomatische Etikettiersystem handelt es sich um eine Lösung zum Aufspenden von 2 Selbstklebeetiketten auf Vorder- und Rückseite von z. B. Flakons und Dosen, Glasflaschen und Töpfe und auf nahezu alle weiteren runden, rechteckigen und oval geformten Produkte. Ursprünglich konzipiert für kosmetische Applikationen zeichnet sich dieses Etikettiersystem durch eine sehr hohe Genauigkeit bei hoher Verfügbarkeit und durch eine sehr einfache Maschinenbedienung aus. Kurzfassung der technischen Spezifikationen -Zwei Etikettenspendesysteme LABELX 140 ES -Zwei bewegliche Andruckrollen -Zwei horizontale Höhen- und vertikale Seitenverstellungen (X- und Y-Achse) mittels Mikrometereinstellung -Transportbandmodul mit Flachband -Motorisch angetriebene Oberbandführung -Automatische Geschwindigkeitsanpassung -Grundgestell der Serie MODULAR aus lackiertem Stahl (Edelstahlausführung auf Anfrage möglich) -Gehäuse für Zentralelektronik und Tastenbildschirm -Elektronik mit Speicher für Spendeparameter Optionen: -LABELX 250 ES -Vor-Alarm für nahendes Ende des Etikettenbandes -Optischer Sensor für transparente Etiketten -Orbital angepasster oder zweifacher Klemmgurtförderer zur Etikettierung von konischen Produkten -Heißprägegerät -Inline- und Thermotransferdrucksysteme

Automatisierte Abläufe in Einklang bringen Die industrielle Produktion erfordert reibungslose Abläuf in allen Phasen. Ein wichtiger Bestandteil wirtschaftlicher Produktionsprozesse sind effiziente Montageabläufe. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker planen und bauen komplette Montagesysteme, die eine wirtschaftliche Fertigung ermöglichen.

meistern lassen. Umfangreiche Erfahrungen aus den Hauptbranchen der HAHN Automation kommen auch in der Konsumgüterfertigung zum Tragen. Von diesen Synergien profitieren selbstverständlich die Kunden und steigern damit Ihre

Maximieren Sie die Produktivität von ICP und ICPMS, indem Sie ALLE unproduktiven Schritte bei der Probenerfassung optimieren und nutzen. Revolutionäres Ventil für FAST & prep FAST Eliminiert Parameter zur Methodensteuerung. Optimiert die Ladebedingungen für jede Probenmatrix. Automatisches Beladen der Schleife mit Proben unterschiedlicher Viskosität. Reduziert den Probenverbrauch. Erkennt und meldet aktiv Probleme beim Laden von Proben.